金屬波紋管涵洞施工質量要求,方法步驟

金屬波紋管涵洞施工質量要求,方法步驟 

1、金屬波紋管的質量要求： 

A由專業生產廠家采用2—8mm的薄鋼板輥壓成波紋管，卷制成管節，每個管節沿圓周方向分為整體及兩片或多片。 

B每道金屬波紋管出廠時，必須附有產品合格證書，運至施工現場后，必須逐節檢查其幾何尺寸。  

C波紋管的表面應光潔，鍍層厚度及顏色均勻，無麻坑，焊接表面無氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。  

D凡在運輸過程中變形的鋼板及鍍鋅層劃痕、擦傷等缺陷面積超過10cm2者不得直接使用。必須采取刷紅丹底漆、酚醛磁漆或其他適當的方式進行保護處理后，方可使用。 

E錨接端部開裂或損壞的管節，不得使用。 

對金屬波紋管的成品質量要求見下表： 項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢驗方法和頻率 

1 整體式管節長度（mm） 長度的±1% 鋼卷尺:抽檢5% 

2 拼裝板或長度（mm） 長寬尺寸的±1% 鋼卷尺:抽檢5% 3 管或板的直線度（mm/m） 不大于定尺的0.15% 垂線、直尺：抽檢5% 4 標準直徑（中直徑）（mm） 不小于設計值 鋼卷尺:每道涵洞不少于3處 5 基質鋼板厚度（mm） 設計厚度的±5% 測厚儀、千分尺：抽檢5% 6 波紋高度（mm） +3，-0 直尺、卡尺：抽檢5% 7 波紋距（mm） ±5 直尺、卡尺：抽檢5% 8 螺栓孔間距（mm） ±5 鋼卷尺:抽檢5% 9 鍍鋅層厚度（μm） 符合設計 測厚儀：抽檢5% 2、金屬波紋管在運輸、裝卸過程中，均應小心，切忌滾動或碰撞硬物，不能敲打，以避免波紋管壁變形或損傷鍍鋅層。運到工地的管節應采取防護措施，避免波紋管被雨水浸泡、變形。 

3、基座采用砂礫墊層，砂礫墊層應分層壓實，相對密度不得小于96%。 

4、拼裝形式和方法 A直徑為1米的管涵（IK0+235）和直徑為1.5米的管涵(AK1+131、BK0+265、LK0+178)四個管涵，采用整體式管節； B對直徑為5米的管涵（K168+509、K169+055、K169+194）三個管涵，采用拼裝板型。 C對整體式圓管節的縱向連結，由專業人員利用管節端部連接法蘭盤，采用高強螺栓現場拼裝而成，對拼裝板的橫向及縱向連接，由專業人員利用板邊上的預留螺孔，采用高強螺栓現場搭接拼裝而成。在接縫處可采用橡膠石棉密封，以防漏水。拼裝金屬波紋管時，匯集在任何一點上的板塊數不應多于3塊，板塊接頭應盡量錯開。

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